* ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ МАГР * * ДОМОСТРОИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ * * О КОМПАНИИ * ТЕХНОЛОГИИ И ЭКОНОМИКА
* ОЦИЛИНДРОВОЧНЫЕ СТАНКИ * * ПРОГРАММЫ ДЛЯ ДОМОСТРОЕНИЯ * * НАШИ ПОСТАВЩИКИ * ТИПОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ ОБОРУДОВАНИЯ
* ПРЕСС-ВАКУУМНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ * * АРХИВ ОБОРУДОВАНИЯ * * КАРТА САЙТА*
* СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МАГР * * ДЕРЕВЯННЫЕ ДОМА* * ИНТЕРЕСНЫЕ СТАТЬИ*

ПОИСК ПО САЙТУ

 

Линия сращивания Heron-A (автоматическая) (Италия).

Линия сращивания автоматическая Heron A

Все, что можно требовать от высокопроизводительной линии сращивания, можно найти в модели Heron A. Скорость, полная автоматика, большие объемы производства. Машина, не боящаяся сравнений ни с какими другими- разработана для крупных предприятий. Фирма Spanevello является специализированным производителем и мировым лидером в производстве линий сращивания, обойдя по качеству других европейских производителей и успешно конкурируя с ними в ценовой политике.

Приспособлена для горизонтального и вертикального фрезерования и сращивания.
Производительность линии - до 8 циклов в минуту, что при длине пресса 6 м составляет от 2000 до 3000 м\час.
Длина пресса может быть увеличена до 12 метров.

В состав линии входят:

1. Фрезерный станок с 4 моторами и группой автоматического нанесения клея
2. Группа переворота заготовок с двойным толкателем
3. Соединительный транспортный ковер между группой переворота заготовок и цепным устройством подачи
4. Устройство подачи для предварительного сращивания с двойной цепью
5. Устройство подачи в пресс с приводными роликами
6. Гидравлический пресс с двумя рабочими столами
7. Гидравлическая станция
8. Щит управления

Линия автоматического сращивания HERON состоит из автоматического фрезерного станка с 4 моторами ( двойные группы фрезерования и торцевания ) с группой автоматического склеивания , опрокидывателем с автоматической поштучной подачей деревянных заготовок , устройства подачи для предварительного сращивания с двойной цепью , и автоматического пресса с 2 рабочими столами с регулировкой длины прессования

Основная особенность системы заключается в «пакетной» обработке , т . е . в одновременной обработке определенного количества заготовок разной длины , но схожего сечения . Возможность вертикального и горизонтального фрезерования заготовок делает эти линии особенно универсальными . При дополнительном заказе , на фрезерном станке могут быть установлены две подрезающие группы . Благодаря особому встроенному программному обеспечению , установка может управляться одним оператором , а установка автоматического устройства загрузки в начале процесса , увеличивает общую функциональность станка . Скорость и производительность этой линии особо выделяют ее в производственной гамме .

Модель HERON - A предназначена главным образом для средних и крупных производств .

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.

Максимальное рабочее сечение,мм

160*80

2.

Минимальное рабочее сечение , мм

40*20

3.

Допустимая погрешность заготовок на входе ,мм

5

4.

Минимальная длина заготовок на входе , мм

150

5.

Максимальная длина заготовок на входе , мм

1000

6.

Полезная ширина пакета, мм

600

7.

Максимальная производительность фрезерного станка за мин

5

8.

Максимальная производительность пресса с 2- мя столами за мин

6

Автоматическое устройство загрузки фрезеровального станка

Оснащено 3- мя или 6- ми участками загрузки. Боковая автоматическая подача заготовок. Стальной стол для перемещения заготовок. Цепная подача с приводом.
• Мощность мотора 1,5 кВт
Последний участок с моторизированным транспортным ковром
• Мощность мотора 0,35 кВт
Электрически контролируемая скорость перемещения. Система синхронизации между устройством загрузки и фрезерным станком.

1. Фрезерный станок с 4 моторами и группой автоматического нанесения клея.

Один Ленточный , выравнивающий транспортер на входе , с приводом мощностью 0,37 кВт , полезные размеры ковра 1500 x 600 мм , в комплекте :

•  Пневматическая группа верхней блокировки заготовок со специальным пневмоцилиндром короткого хода d= 125 мм и винтом регулировки по высоте
•  Группа прижима для левой боковой блокировки с пневмоцилиндром d= 80
•  Пневматическое устройство отвода заготовки , исключающее накопления клея на контршаблоне
•  Пневматическое устройство защиты от сколов последней заготовки пакета

Две Группы торцевания с измельчителем стружки - мотор 3,5 кВт кажд . на
6000 об ./ мин . - передняя пила d= 250 мм , Z 56 и 4 подрезателя с 8
ножами - регулировка положения группы по цифровому индикатору.

Две Группы фрезерования с мотором 18,75 кВт , 6000 об ./ мин ., d режущего инструмента 250 мм - регулировка положения группы по цифровым индикаторам.

Одна Каретка с моторами , движущаяся по закаленным и отшлифованным направляющим со сферическими накладками , в комплекте :
•  Мотовариатор перемещения каретки 2,2 кВт , регулируемая рабочая скорость от инвертера
•  Группа нанесения клея с емкостью и насосом , соотношение давления 1-2, вентиль из нержавеющей стали и фигурные насадки
•  Ленточный , центральный передаточный транспортер с приводом от мотора 0,37 кВт

Один Ленточный , выравнивающий транспортер на выходе , с возвратно - поступательным движением и приводом от мотора 0,37 кВт , полезные размеры 1500 x 600 мм , в комплекте :

•  Пневматическая группа верхней блокировки заготовок с пневмоцилиндром короткого хода d= 125 мм и винтом регулировки по высоте
•  Группа прижима для левой , боковой блокировки с пневмоцилиндром d= 80
•  Пневматическое устройство отвода заготовки , исключающее накопления клея на контршаблоне
•  Пневматическое устройство защиты от сколов последней заготовки пакета

Четыре Аспирационных патрубка d= 150 мм

Две Емкости для сбора пыли и опилок

Один Кожух , полностью закрывающий станок

2. Группа переворота заготовок с двойным толкателем

Размеры- 1200 х 600 мм
Подающий приводной ковер с регулируемой скоростью 30 -150 м / мин .
• Мощность мотора 0,37 кВт Скорость переворота до 4 пакетов в минуту
Система переворота оснащена боковыми толкателями и щеткой с приводом
Перемещение толкателей по зубчатой рейке , контроль моторов обеспечивает инвертер.

3. Соединительный ковер опрокидывателя и цепного транспортера.

Размеры 2500 х 400 мм
Мотор 0,37 кВт
Регулируемая скорость 25/125 м / мин .

4. Устройство для предварительного сращивания с приводом и двойной цепью

Полезная длина 2300 x 400 мм
Цепи с двух сторон с приводом , одна неподвижно закреплена , а другая подвижная с винтовой системой TPN для регулировки сечения
Регулируемая скорость цепей 25/125 м / мин .
Подвижная цепь оснащена пружинами для компенсации погрешности размеров заготовок
Верхние холостые устройства прижима для предварительного сращивания
Привод от моторов общей мощностью 1,5 кВт

5. Устройство подачи заготовок в пресс с приводными роликами

 

Ролики перемещения с хромовым покрытием d= 250 мм , привод от мотора 1,5 кВт , цепная передача
Мотор роликов с регулируемой от инвертора скоростью 0 - 100 м / мин .
Скребок для очистки роликов и маслоподающее устройство
Узел торможения заготовок с пневматической подпрессовкой
Энкодер для резки по размеру

6. Гидравлический модульный пресс P2 с двумя рабочими столами

Один Торцовочный узел мощностью 2,2 кВт с пилой d= 400 мм , Z= 60 и узлом пневматического подъема

Один Стол для перемещения предварительно сращенных заготовок с боковыми пневматическими направляющими

Одно Устройство бокового перемещения рейки на второй рабочий стол

Одно Устройство бокового перемещения рейки в зону прессования и последующего выталкивания

Один Верхний пневматический прижим

Один Узел торцевого прессования с гидравлическим цилиндром d= 100 мм ,регулируемое давление от 800 до 12.000 кг .

Один Аспирационный патрубок d= 100 мм

Один Кожух , полностью изолирующий установку

7. Гидравлическая станция

1 Мотор 1,5 кВт
1 Емкость на 25 л .
1 Гидравлический насос для перемещения прессующего цилиндра
1 Индикатор уровня масла

 

 

 

 

8 Щит управления

Управление от PLC общей установленной мощностью 55,25 кВт
Установка управляется электронной системой , постоянно контролирующей все функции .
Управление автоматикой обеспечивает программатор в ручном ,автоматическом и аварийном режимах
Аварийная цепь оснащена модулем безопасности в соответствии с нормами EN 418

Конструкция , цвет Ral 9018. Защитные устройства Ral 5014. Соответствие нормативам CE

 

 

РЕКЛАМА

 

Компания ЭЛО - Деревообработка и Домостроение. Москва 2000 - 2013

E-mail: company@elo.ru

Яндекс цитирования    Rambler's Top100