ПОИСК ПО САЙТУ

Оборудование и площади

РАСЧЁТ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЕЙ

1. ЛЕСОПИЛЕНИЕ

Для выполнения месячного объёма работ необходимо распилить 1976 м³ круглого леса и получить 1028 м³ обрезного пиломатериала.

Программу распила сможет обеспечить механизированный лесопильный комплекс LDA-1000, включающий в себя дисковые многопильные станки и вспомогательные транспортеры.

Распиловка бревен на полубрус (лафет) и необрезные доски производится на 4-х валовом дисковом станке LDA-40. Распиловка лафета на обрезной пиломатериал производится на многопильном станке MDS-160. Распиловка необрезных досок на обрезной пиломатериал производится на многопильном станке MDS-60.

Это оборудование соединено в комплекс системой подающих и приемных роликовых транспортеров, а также системой удаления опилок и отходов от переработки пиломатериалов. Благодаря этому процесс переработки древесины получается непрерывным.

Для размещения комплекса производственная площадь должна быть не менее 750 м² .

2. СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Сушку пиломатериалов рекомендуется организовать по новой технологии в камерах конденсационного типа. Эти камеры, благодаря мягкому режиму сушки, обеспечивают хорошее качество сушки при самых низких затратах, по сравнению с другими способами.

В связи с большим объёмом сушки (1028 м³ обрезного пиломатериала в месяц) предлагается оборудовать комплекс для сушки древесины, состоящий из 8-ми сушильных камер объёмом по 50 м³. Производительность одной такой камеры при трёх загрузках в месяц составит 150 м³.

Площадь сушильного комплекса должна быть в пределах 700 м².

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КЛЕЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Для подбора оборудования для этого комплекса необходимо пересчитать кубатуру склеиваемой по длине продукции в погонные метры.

Объёмы и сечения подлещажих сращиванию в течение месяца заготовок
по длине

Продукция	Кол-во м3	Сечение, мм	Кубатура 1 пог. м., м3	Кол-во заготовок, пог.м	Коэффициенты потерь		Кол-во заготовок на входе, пог.м	Ско-рость обра-ботки, м/час (м/мин)	Кол-во нормо- часов на калиб- ровки
					сращивание	вырезка дефектов
Брус стеновой (трехслойный)	368	128х95	0,01216	90790	1,02	1,1	101866	1200 (20)	85
Брус стеновой (пятислойный)	10	120х120	0,0144	3472		1,1	3896		3,2
Брус оконный (трехслойный)	11	78х86	0,00671	4918		1,3	6521		5,4
Доска клееная, в т.ч:	97,6
Класса А, половая	26,4	105х33	0,00346	7630		1,3	10117		8,4
Класса B	26,4	105х30	0,00315	8381		1,15	9831		8,2
Класса C	44,8	105х30	0,00315	14222		-	14506		12,1
Доска клееная для филенок и подоконников	7	40х50	0,002	3500		1,2	4284		3,6
Доска клееная отделочная, в т.ч.:	31
толщиной 19 мм	11	95х19	0,00181	6077		1,15	7128		5,9
толщиной 12 мм	20	95х12	0,00114	17544		1,3	23263		19,4
Итого в месяц:	525			156534			181412		151

гриль bork купить

Технологический процесс изготовления клееных конструкций состоит из следующих операций:

1. Черновая калибровка (строгание) заготовок на четырёхстороннем строгальном станке для вскрытия дефектных мест.
2. Вырезка дефектных мест на торцовочных станках с предварительной маркировкой мест вырезки.
3. Сортировка заготовок по сортам и размерам.
4. Сращивание заготовок по длине на автоматических линиях сращивания с подрезкой торцев, фрезерованием на торцах зубчатых шипов, промазкой их клеем, набором заготовок в прессе на нужную длину и обрезкой, сжатием, выдержкой и выталкиванием из пресса срощенной доски.
5. Калибровка склееных по длине досок с профилированием или подготовкой их поверхностей для клеивания по сечению в брус или щит.
6. Промазка клеем склеиваемых поверхностей.
7. Склеивание бруса или щитов в гидравлических или пневматических прессах (ваймах) с выдержкой в них до схватывания клея (0,5-1 часа) и последующей технологической выдержкой в цехе (24 часа).
8. Чистовое калибрование бруса (оконного) или профилирование бруса для стен на четырёхстороннем строгальном станке до получения точных размеров сечения бруса.
9. Строгание склееных щитов на рейсмусовых станках с последующей их шлифовкой на плоскошлифовальных станках и разрезкой на круглопильных форматных станках. Профилирование кромок на фрезерных станках или на обрабатывающем центре.

Выясним - сколько и какого оборудования понадобится для выполнения этих операций:

• Черновая калибровка (строгание) заготовок
  Для черновой калибровки сухого пиломатериала нужен один четырёхстороннем калибровочный станок SK-16, который будет загружен на (151:168)х100%=90%
• Вырезка дефектных мест
  Состоит из двух операций:
  • маркировка мест вырезки
  • торцовка деталей.
  Время на выполнение этих операций считаем совмещённым и на один цикл (рез) принимаем равным 10 сек. Количество циклов (резов) на 1 пог.м будет равно 1, делённой на среднюю длину заготовки:
  1:((0,17+1,5):2)=1,2
  Время, затраченное на вырезку дефектов на 1 пог.м составит:
  1,2х10=12 сек (12 сек:3600=0,0033 час).
  Время на месячную программу - 181412 пог.м составит:
  181412:0,0033=599 час.
  При месячном фонде рабочего времени 168 час., на эту операцию потребуется:
  599:168=3,57 торцовочных станка.
  
  Принимаем 4 станка, загрузка которых составит:
  599:(168х4)х100%=89%
• Сращивание заготовок по длине
  При вырезке дефектов из откалиброванных досок потери древесины составят 2% и на операцию сращивания по длине поступит
  156534x1,02=159665 пог.м заготовок в месяц.
  Количество заготовок, перерабатываемых за 1 час, составит 950 пог.м:
  159665:168=950
  
  Склейку такого количества заготовок обеспечит линия сращивания по длине LSP-700. Её производительность - 1050 пог.м/час. (при сечениях, указанных в таблице выше)
  Загрузка линии сращивания составит:
  (950:1050)х100%=90%
• Чистовое калибрование склеенных по длине досок
  На операцию чистовой калибровки поступит 156534 пог.м заготовок в месяц.
  Время, необходимое для обработки данного количества заготовок, при скорости подачи 1000 м/час, составит:
  156534:1000=157 час.
  Количество оборудования для обработки составит:
  157:168=0,93
  Принимаем 1 четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S18-4, загрузка которого составит 93%.
• Склейка по сечению
  На месячную программу по сечению склеиваются:

  Стеновой брус	398 м3
  Оконный брус	12 м3
  Брус для слег	10 м3
  Щиты для филёнок дверных и подоконных досок	7 м3

Производительность вайм по видам продукции (10 циклов в смену)

Продукция	Объем одноразовой загрузки пресса, м3				Производительность, м3/месяц
	VPS-200	VGS-140	VPS-3/80	VPS-6/80	VPS-200	VGS-140	VPS-3/80	VPS-6/80
Стеновой брус	0,65	1,17	-	-	136	246	-	-
Брус для слег	0,61	1,08	-	-	128	227	-	-
Оконный брус	0,44	0,77	-	-	92	162	-	-
Щиты	0,22	1,23	-	-	-	-	46	48

Расчёт потребности в оборудовании

Продукция	Кол-во, м3	VPS-200		VGS-140		VPS-3/80		VPS-6/80
		Производи-тельность, м3	Кол-во	Производи-тельность, м3	Кол-во	Производи-тельность, м3	Кол-во	Производи-тельность, м3	Кол-во
Стеновой брус	398	136	2,93	246	1,62	-	-	-	-
Брус для слег	10	128	0,08	227	0,04	-	-	-	-
Оконный брус	12	92	0,13	162	0,07	-	-	-	-
Щиты	7	-	-	-	-	46	0,15	48	0,14
Всего (расчетное):			3,14		1,73		0,15		0,14
Всего (принятое):			4		2		1		1

Таким образом, для склейки продукции по сечению принимаем следующее оборудование:

• для склейки бруса: VGS-140 - 2 шт.;
• для склейки щитов: VPS-3/80 - 1 шт.

Информационные партнеры.