* ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ МАГР * * ДОМОСТРОИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ * * О КОМПАНИИ * ТЕХНОЛОГИИ И ЭКОНОМИКА
* ОЦИЛИНДРОВОЧНЫЕ СТАНКИ * * ПРОГРАММЫ ДЛЯ ДОМОСТРОЕНИЯ * * НАШИ ПОСТАВЩИКИ * ТИПОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ ОБОРУДОВАНИЯ
* ПРЕСС-ВАКУУМНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ * * АРХИВ ОБОРУДОВАНИЯ * * КАРТА САЙТА*
* СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МАГР * * ДЕРЕВЯННЫЕ ДОМА* * ИНТЕРЕСНЫЕ СТАТЬИ*

ПОИСК ПО САЙТУ

 

Завод по производству деревянных домов

Аннотация
Технико-экономические показатели
Генплан
Образец деревянного дома
Характеристика деревянного дома
Составные части дома
Расход древесины на дом
Расчет объемов производства
Оборудование и площади
Основные комплексы завода
Планировка комплекса KD-6000
 
Оборудование и площади

РАСЧЁТ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЕЙ

1. ЛЕСОПИЛЕНИЕ

Для выполнения месячного объёма работ необходимо распилить 1976 м3 круглого леса и получить 1028 м3 обрезного пиломатериала.

Программу распила сможет обеспечить механизированный лесопильный комплекс LDA-1000, включающий в себя дисковые многопильные станки и вспомогательные транспортеры.

Распиловка бревен на полубрус (лафет) и необрезные доски производится на 4-х валовом дисковом станке LDA-40. Распиловка лафета на обрезной пиломатериал производится на многопильном станке MDS-160. Распиловка необрезных досок на обрезной пиломатериал производится на многопильном станке MDS-60.

Это оборудование соединено в комплекс системой подающих и приемных роликовых транспортеров, а также системой удаления опилок и отходов от переработки пиломатериалов. Благодаря этому процесс переработки древесины получается непрерывным.

Для размещения комплекса производственная площадь должна быть не менее 750 м2 .

2. СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Сушку пиломатериалов рекомендуется организовать по новой технологии в камерах конденсационного типа. Эти камеры, благодаря мягкому режиму сушки, обеспечивают хорошее качество сушки при самых низких затратах, по сравнению с другими способами.

В связи с большим объёмом сушки (1028 м3 обрезного пиломатериала в месяц) предлагается оборудовать комплекс для сушки древесины, состоящий из 8-ми сушильных камер объёмом по 50 м3. Производительность одной такой камеры при трёх загрузках в месяц составит 150 м3.

Площадь сушильного комплекса должна быть в пределах 700 м2.

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КЛЕЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Для подбора оборудования для этого комплекса необходимо пересчитать кубатуру склеиваемой по длине продукции в погонные метры.

Объёмы и сечения подлещажих сращиванию в течение месяца заготовок
по длине
ПродукцияКол-во
м3
Сечение,
мм
Кубатура
1 пог. м.,
м3
Кол-во
заготовок,
пог.м
Коэффициенты
потерь
Кол-во
заготовок
на входе,
пог.м
Ско-рость обра-ботки, м/час (м/мин)Кол-во нормо-
часов на
калиб-
ровки
сращиваниевырезка
дефектов
Брус стеновой
(трехслойный)
368128х950,01216907901,021,11018661200
(20)
85
Брус стеновой
(пятислойный)
10120х1200,014434721,138963,2
Брус оконный
(трехслойный)
1178х860,0067149181,365215,4
Доска клееная, в т.ч:97,6      
Класса А, половая26,4105х330,0034676301,3101178,4
Класса B26,4105х300,0031583811,1598318,2
Класса C44,8105х300,0031514222-1450612,1
Доска клееная для филенок и подоконников740х500,00235001,242843,6
Доска клееная отделочная, в т.ч.:31      
толщиной 19 мм1195х190,0018160771,1571285,9
толщиной 12 мм2095х120,00114175441,32326319,4
Итого в месяц:525  156534  181412 151

Технологический процесс изготовления клееных конструкций состоит из следующих операций:

  1. Черновая калибровка (строгание) заготовок на четырёхстороннем строгальном станке для вскрытия дефектных мест.
  2. Вырезка дефектных мест на торцовочных станках с предварительной маркировкой мест вырезки.
  3. Сортировка заготовок по сортам и размерам.
  4. Сращивание заготовок по длине на автоматических линиях сращивания с подрезкой торцев, фрезерованием на торцах зубчатых шипов, промазкой их клеем, набором заготовок в прессе на нужную длину и обрезкой, сжатием, выдержкой и выталкиванием из пресса срощенной доски.
  5. Калибровка склееных по длине досок с профилированием или подготовкой их поверхностей для клеивания по сечению в брус или щит.
  6. Промазка клеем склеиваемых поверхностей.
  7. Склеивание бруса или щитов в гидравлических или пневматических прессах (ваймах) с выдержкой в них до схватывания клея (0,5-1 часа) и последующей технологической выдержкой в цехе (24 часа).
  8. Чистовое калибрование бруса (оконного) или профилирование бруса для стен на четырёхстороннем строгальном станке до получения точных размеров сечения бруса.
  9. Строгание склееных щитов на рейсмусовых станках с последующей их шлифовкой на плоскошлифовальных станках и разрезкой на круглопильных форматных станках. Профилирование кромок на фрезерных станках или на обрабатывающем центре.

Выясним - сколько и какого оборудования понадобится для выполнения этих операций:

  • Черновая калибровка (строгание) заготовок
    Для черновой калибровки сухого пиломатериала нужен один четырёхстороннем калибровочный станок SK-16, который будет загружен на (151:168)х100%=90%
  • Вырезка дефектных мест
    Состоит из двух операций:
    • маркировка мест вырезки
    • торцовка деталей.
    Время на выполнение этих операций считаем совмещённым и на один цикл (рез) принимаем равным 10 сек. Количество циклов (резов) на 1 пог.м будет равно 1, делённой на среднюю длину заготовки:
    1:((0,17+1,5):2)=1,2
    Время, затраченное на вырезку дефектов на 1 пог.м составит:
    1,2х10=12 сек (12 сек:3600=0,0033 час).
    Время на месячную программу - 181412 пог.м составит:
    181412:0,0033=599 час.
    При месячном фонде рабочего времени 168 час., на эту операцию потребуется:
    599:168=3,57 торцовочных станка.

    Принимаем 4 станка, загрузка которых составит:
    599:(168х4)х100%=89%
  • Сращивание заготовок по длине
    При вырезке дефектов из откалиброванных досок потери древесины составят 2% и на операцию сращивания по длине поступит
    156534x1,02=159665 пог.м заготовок в месяц.
    Количество заготовок, перерабатываемых за 1 час, составит 950 пог.м:
    159665:168=950

    Склейку такого количества заготовок обеспечит линия сращивания по длине LSP-700. Её производительность - 1050 пог.м/час. (при сечениях, указанных в таблице выше)
    Загрузка линии сращивания составит:
    (950:1050)х100%=90%
  • Чистовое калибрование склеенных по длине досок
    На операцию чистовой калибровки поступит 156534 пог.м заготовок в месяц.
    Время, необходимое для обработки данного количества заготовок, при скорости подачи 1000 м/час, составит:
    156534:1000=157 час.
    Количество оборудования для обработки составит:
    157:168=0,93
    Принимаем 1 четырёхсторонний строгально-фрезерный станок S18-4, загрузка которого составит 93%.
  • Склейка по сечению
    На месячную программу по сечению склеиваются:
    Стеновой брус398 м3
    Оконный брус12 м3
    Брус для слег10 м3
    Щиты для филёнок дверных и подоконных досок7 м3

Для склейки бруса предназначены:
- пневматический пресс (вайма) VPS-200 (длина 6 м, высота загрузки 0,85 м);
- гидравлический пресс (вайма) VGS-140 (длина 6 м, высота загрузки 1,5 м).
Склейка щитов производится в многоэтажных сборочных прессах VPS-3/80 или VPS-6/80.

Производительность вайм по видам продукции (10 циклов в смену)
ПродукцияОбъем одноразовой загрузки пресса, м3Производительность, м3/месяц
VPS-200VGS-140VPS-3/80VPS-6/80VPS-200VGS-140 VPS-3/80VPS-6/80
Стеновой брус0,651,17--136246--
Брус для слег0,611,08--128227--
Оконный брус0,440,77--92162--
Щиты0,221,23----4648

Расчёт потребности в оборудовании
ПродукцияКол-во,
м3
VPS-200VGS-140VPS-3/80VPS-6/80
Производи-тельность, м3Кол-воПроизводи-тельность, м3Кол-воПроизводи-тельность, м3Кол-воПроизводи-тельность, м3Кол-во
Стеновой брус3981362,932461,62----
Брус для слег101280,082270,04----
Оконный брус12920,131620,07----
Щиты7----460,1548 0,14
Всего (расчетное):3,14 1,73 0,15 0,14
Всего (принятое):4 2 1 1

РЕКЛАМА

 

Компания ЭЛО - Деревообработка и Домостроение. Москва 2000 - 2013

E-mail: company@elo.ru

Яндекс цитирования    Rambler's Top100