[an error occurred while processing this directive]
 
   
   
 
* ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ МАГР * * ДОМОСТРОИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ * * О КОМПАНИИ * ТЕХНОЛОГИИ И ЭКОНОМИКА
* ОЦИЛИНДРОВОЧНЫЕ СТАНКИ * * ПРОГРАММЫ ДЛЯ ДОМОСТРОЕНИЯ * * НАШИ ПОСТАВЩИКИ * ТИПОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ ОБОРУДОВАНИЯ
* ПРЕСС-ВАКУУМНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ * * АРХИВ ОБОРУДОВАНИЯ * * КАРТА САЙТА*
* СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МАГР * * ДЕРЕВЯННЫЕ ДОМА* * ИНТЕРЕСНЫЕ СТАТЬИ*

ПОИСК ПО САЙТУ

 

Линия для производства тарной дощечки (лущильный станок СЛ-800 и делительный станок СД-800)

Давай заТАРивай! или  производство  тарной дощечки

         «МАГР» приступил к серийному выпуску комплекта оборудования для производства тарной дощечки из лущеного шпона. В комплект входят два отдельных станка – лущильный СЛ-800 и делительный СД-800.

         Разработка и освоение выпуска новых изделий вызвано заметным ростом мирового спроса  на ящики и корзины (жесткую и полужесткую тару) для упаковки и транспортировки цитрусовых, винограда, грибов, ягод и др. Такая тара традиционно изготавливалась из шпоновых заготовок, имеющих определенную толщину и ширину. Производство лущеных, шпоновых заготовок в странах СНГ осуществляется, в основном, на морально и физически устаревшем оборудовании, изготовленном итальянской фирмой CREMONA в 60-х годах прошлого столетия.
         Для получения тарного шпона используется древесина мягких лиственных пород, в основном тополь и осина. Заготовка для ягодных корзин может изготавливаться из липы. В меньших объемах на тарный шпон перерабатывается береза и древесина  хвойных пород. Основные преимущества  получения  тарной дощечки из шпона, по сравнению с традиционными схемами, основанными на применении тарных пилорам и многопильных станков, это минимизация отходов древесины, низкая удельная энергоемкость и возможность переработки стволов большого диаметра, имеющих значительную кривизну.
          Технологическая цепочка получения тарной дощечки  из шпона проста. Ствол дерева (хлыст или баланс любой длины) поступает на разделочную площадку, где при помощи бензо- или электропилы раскряжовывается на заготовки заданной длины (от 740 до 870 мм). При этом в отходы уходят участки ствола, которые по разным причинам (гниль, большие сучки и т.д.) не могут быть переработаны в шпон.
         Заготовки без дополнительной подготовки (окорки, сушки, запаривания) подаются на эстакаду лущильного станка  СЛ-800. Станок оборудован приспособлением, которое в автоматическом режиме определяет оптимальное положение оси вращения заготовки, позиционирует заготовку и зажимает ее между приводными гидравлическими  центрами. Заготовка начинает вращаться. При этом начальная стадия обработки производится  не лущильным ножом как на станках фирмы CREMONA, а специальным приспособлением т.н. дебаркером. Широкая фреза, приводимая во вращение гидродвигателем, срезает кору и верхний слой древесины до придания заготовке правильной цилиндрической формы. Применение дебаркера, который берет на себя «грязную» работу, существенно увеличивает время между переточками лущильного ножа и упрощает утилизацию отходов. Отходы в виде мелкой щепы удаляются из зоны обработки по гибкому гофрированному шлангу в систему аспирации. При необходимости станок доукомплектовывается  стружкопылесосом марки ПС-3200 производства «МАГР».
             Необходимая толщина шпона в пределах от 1,5 до 5 мм задается с пульта станка и поддерживается в течение всего цикла лущения при помощи электронной системы с точностью до 0,1 мм. Раскрой шпона по ширине производится стационарными ножами, положение которых регулируется вручную.

Одновременно может быть установлено до 5 ножей. При достижении минимального диаметра обрабатываемой заготовки (80 мм) станок выключается автоматически.
           Шпон, полученный  на лущильном станке, передается на делительный станок СД-800. Полотно шпона заправляется между направляющими линейками подающего стола, подхватывается питающими роликами и подается по столу  к ножевому ротору, который вращается с постоянной угловой скоростью.

Регулируя с помощью частотного преобразователя скорость подачи шпона, можно задавать ширину получаемой тарной дощечки в пределах от 15 до 320 мм с высокой точностью. Готовая дощечка падает на транспортер, по которому поступает на сортировку и упаковку. Делительный станок способен перерабатывать одновременно несколько полос шпона в пределах ширины стола.
            Кстати, лущильный станок СЛ-800 без внесения каких-либо изменений успешно может применяться для получения фанерного шпона по классической схеме. Относительно небольшая ширина получаемого шпона  (800 мм) компенсируется простотой обслуживания станка, высокой точностью поддержания размера по толщине и низкой удельной энергоемкостью. Кроме того в серийное производство уже запушены лущильный и делительный станки с шириной обработки 1600мм, СЛ-1600 и СД-1600

Технические характеристики станков.

Станок  лущильный

Станок делительный

 

СЛ-800

СЛ-1600

 

СД -800

СД-1600

Диаметр заготовки, мм

200-630

200-630

Размеры шпона:

  • по толщине, мм
  • по ширине, шш
  • по длине, не менеее, мм

 

1…5
800
150

 

0.8…3,5
1640
1860

Длина заготовки, мм                     

740-840

1150-1630

Кол-во ножей

1

2 (1)

Толщина шпона, мм                      

0,5…5

0,5…5

Ширина дощечки, листа, мм

15…320

550…2200

Производительность,                м3/смена

1,6…8

3,2…16

Скорость подачи шпона, м/мин

19…78

26,4…237,6

Установленная мощность, кВт

19,5

34,5

Производительность станка, шт./мин

250…950

12…440

Габаритные размеры              

  • Длина , мм                               
  • Ширина, мм                           
  • Высота, мм                             

 

3640
1130
1465

 

Установленная мощность, кВт

8,1

4,1

Габаритные размеры              

  • Длина , мм                              
  • Ширина, мм                           
  • Высота, мм                             

 

2500
1490
1370

 

4750
2260
1510

Масса , кг

2800

4400

Масса, кг

1000

1960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высокая продуктивность и многофункциональность при низкой энергоемкости и малогабаритности.

ВИДЕО РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ Скачать (20 МБайт)

Оборудование сертифицировано.
Станки бывают в наличии, звоните! В этом случае - отгрузка в течении нескольких дней.

 

 

РЕКЛАМА

 

Компания ЭЛО - Деревообработка и Домостроение. Москва 2000 - 2013

E-mail: company@elo.ru

Яндекс цитирования    Rambler's Top100