ПОИСК ПО САЙТУ

При рекомендациях по выбору наиболее подходящего варианта организации лесопильного участка часто упоминается одно из основных преимуществ ленточнопильных станков и тарных многопильных станков перед многопильными дисковыми станками: малая высота (ширина) пропила. Насколько оправдано данное преимущество вышеупомянутых станков и в каких случаях оно имеет весомое значение?

Величина пропила дискового станка составляет 5-6.2 мм. Взяв в качестве примера карту раскроя тонкомерного бревна диаметром 180 мм для получения пиломатериала сечением 124х35 (см. рис.) мы видим, что общая площадь пропила составляет (124х4+35х3х2)х6.2=4377 мм ². Сравнив эту цифру с сечением всего бревна 3.14х90х90=25447 мм ², мы видим, что в опилки уходит около (4377/25447)х100%=17.2% древесины. С данной цифрой можно мириться, если объемы перерабатываемого леса составляют от 900 м³ в месяц, поскольку количество получаемого пиломатериала компенсирует потери. В случае небольших объемов переработки древесины целесообразно применение технологий менее производительных, но позволяющих распиливать древесину с меньшими потерями – на ленточнопильных станках либо тарных многопильных станках.

Величина пропила ленточнопильного станка составляет 2.2-2.5 мм. Взяв в качестве примера карту раскроя тонкомерного бревна диаметром 180 мм для получения пиломатериала сечением 124х35 (см. рис.) мы видим, что общая площадь пропила составляет (124х4+35х3х2)х2.5=1765 мм². Сравнив эту цифру с сечением всего бревна (3.14х90х90=25447 мм²), мы видим, что в опилки уходит около 1765/25447х100%=6.9% древесины Если, например, вы перерабатываете 600 м³ круглого леса в месяц, то в опилки уходит порядка 41 м³ древесины. Перерабатывая это же количество леса на многопильных дисковых станках, в опилки ушло бы около 100 м³ древесины. Таким образом для указанных объемов переработки экономия древесины составляет 100-41=59 м³ круглого леса, или около 10% от общего количества.